产品说明

 FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵。用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行，启动时泵体必须淹没在液体中。FYS型耐腐蚀液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音；密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
FYS液下泵特点
泵体、叶轮部份浸没在集体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种爆炸性混合时，应选用组级。
泵的转向应按泵所指方向起动，不能反转运行，泵起动时泵体部位必须淹没在液体内。　　
液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒等腐蚀介质的理想设备。
FYS型耐腐蚀液下泵使用条件
1介质温度℃--105℃
2本泵可输送强腐蚀性的化工介质，如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐蚀性能表”
3如需根输送特殊介质，我厂可制造聚偏氟乙烯（PVDF）式F-46材质的液下泵。
结构与材质： 
1为保证输送不同介质并能有较长的寿命，按材料组成分类有五种 A：增强聚丙烯——耐腐蚀不锈钢 （FRPP-1Cr18Ni9Ti） B:增强聚丙烯——钛（FRPP-Ti） C：增强聚丙烯——其它金属 D：增强聚丙烯——氟塑合金 E：增强聚丙烯——丙烯包塑
2除轴之外，与介质接触零件的材质有以下几种：F-4、氮化硅、碳化硅、钛全金、增强聚丙烯。
3为防止热胀冷缩变形引起的各种问题，泵的连接管采用复合材料（钢管内外包塑）
4本泵运行中产生的囝向力及径向力由可调心的轴承承爱，保证运行平稳噪声小。
5泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵，设有中间水轴承，保证泵运行平稳可靠。

液下泵用途
一.紧定式液下泵
紧定式液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。 　　
二、填料式液下泵
填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于PN≤1Mpa的压力.
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。 　　
四、油封式液下泵
近年来液下泵的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。
FYS型耐腐蚀液下泵参数